Saldatura a freddo per metallo

Varietà di saldatura a freddo per metallo

• lineamenti
• tipi
• Come usare?
• produttori
• Consigli e trucchi

Il metodo tradizionale di fissaggio di elementi metallici è la saldatura. Tuttavia, oggi esiste un'alternativa degna, caratterizzata da facilità d'uso e convenienza. È una massa di plastica per il fissaggio di superfici metalliche - saldatura a freddo.

lineamenti

Questa composizione è un adesivo plastico, la consistenza dell'argilla. Questa caratteristica, così come i migliori tassi di adesione sono dovuti alla composizione della massa - si basa sulla resina epossidica.

Di regola, la resina epossidica si trova al centro del cilindro, la cui parte esterna è costituita da agenti indurenti. Le cuciture ad alta resistenza si ottengono mescolando la resina con polvere metallica. Per garantire la composizione di queste o altre proprietà tecniche, vengono aggiunte varie componenti, la più comune delle quali è lo zolfo. I processi di produzione e la composizione del materiale sono conformi a GOST 2601-74. Quando si usa questa composizione dovrebbe essere guidata da SNiP 3-42-80.

Nonostante il fatto che la saldatura fornisca un'adesione affidabile e resistente di parti, prima o poi gli elementi rotti devono essere sostituiti o ripristinati con un metodo più "serio". Questa composizione è molto richiesta per eliminare le perdite nei dispositivi sanitari (intercettazione di fessure nei tubi, riparazione di connessioni filettate, ecc.), Piccole riparazioni e uso domestico.

Nel migliore dei modi, la colla dimostra le sue qualità quando si incollano parti che non sono sottoposte a carichi pesanti.

La facilità d'uso di questa composizione sta nel fatto che è adatto per l'applicazione sia su superfici cave e piene, sia su parti soggette a bassa pressione. Non è necessario smontare le parti, è possibile effettuare incollaggi anche in luoghi difficili da raggiungere. Questo metodo non comporta il riscaldamento, il che significa che la deformazione del metallo è esclusa, così come un effetto negativo sugli elementi sensibili al calore vicini.

Il lavoro in sé non richiede competenze professionali, spese per l'acquisto o il noleggio di attrezzature. Le superfici di presa iniziano, pochi minuti dopo l'applicazione, e puoi usare la parte riparata dopo un giorno. A causa della varietà di composizioni, è possibile raccogliere la colla per una parte specifica, inclusa una che viene utilizzata in condizioni estreme. Quindi, ci sono tali tipi di saldatura a freddo che possono resistere a effetti ad alta temperatura fino a 1000 ° C.

Nonostante il fatto che, per la sua forza, la giunzione formata dalla saldatura a freddo sia inferiore alla giuntura ottenuta con il metodo della saldatura convenzionale, è piuttosto duratura, monopezzo. Si consiglia di applicare la composizione per eliminare danni minori e fistole a tenuta. La saldatura a freddo è combinata con tutti i tipi di metalli particolarmente sensibili al calore. Consente inoltre di incollare superfici metalliche dissimili. La cucitura formata sembra ordinata, può essere levigata, verniciata.

Questo tipo di composto si basa sul principio della pressione, tuttavia, una giunzione si forma a causa della plasticità dell'adesivo e della capacità delle sue particelle di attrarre molecole di materiale. In altre parole, avviene la deformazione plastica, in conseguenza della quale lo strato di ossido sulle superfici da riparare crolla e la distanza tra di loro diventa simile alla distanza nel reticolo cristallino. Allo stesso tempo, il livello di energia degli atomi aumenta, diventano capaci di formare legami chimici.

tipi

A seconda delle caratteristiche della composizione, la saldatura a freddo è monocomponente e bicomponente. Il primo non è adatto per la conservazione a lungo termine, la colla esterna deve essere utilizzata in una volta.

Se parliamo dello scopo dell'applicazione, ci sono i seguenti tipi di saldatura a freddo.

• Universale. A causa delle peculiarità della composizione, è adatto per l'incollaggio non solo di metallo, ma anche di plastica, superfici in gomma, anche l'una con l'altra.
• Automotive. Progettato per eliminare fessure e piccoli danni sulle superfici metalliche dell'auto, come serbatoi, radiatori, tubi di collegamento, ecc.
• Fornire prestazioni di adesione migliorate. Questa proprietà si ottiene aggiungendo trucioli di acciaio, alluminio o ghisa alla resina. Adatto per parti esposte a carichi e pressioni maggiori, aumenta la resistenza alla forza e alla temperatura della giunzione in formazione.

• Alta temperatura Questa è una saldatura di silicato di metalli resistente al calore ad alta viscosità, che può essere utilizzata a temperature elevate fino a + 1500 ° С. La soglia di temperatura inferiore è solitamente di -60 ° C.
• Impermeabile. Saldatura a 2 componenti, che non perde le sue prestazioni non solo in un ambiente umido, ma anche a diretto contatto con l'acqua. Utilizzato principalmente per la riparazione di attrezzature idrauliche.

Sulla base della consistenza di emettere composizioni liquide e plastilina. La saldatura liquida è sempre una composizione bicomponente costituita da resina epossidica e indurente. Disponibile in siringhe, la miscelazione dei componenti avviene automaticamente nello stesso posto. Tuttavia, gli esperti raccomandano ancora mescolare gli ingredienti in un contenitore separato immediatamente prima dell'uso.

La massa di plastilina è più viscosa, è una barra monocomponente o bicomponente. Prima dell'uso, viene impastato per ottenere una massa elastica uniforme.

La colla può anche essere differenziata nei seguenti gruppi:

• punto (colla per rivestimenti in alluminio e rame, utilizzato per eliminare piccoli spazi, saldare piccole parti su superfici più grandi);
• sutura (progettata per eliminare problemi di integrità in serbatoi sigillati a pareti sottili e serbatoi, utilizzati in combinazione con punzoni di contorno);
• A forma di T (l'ambito di applicazione - fissaggio dei prigionieri in ottone con i conduttori degli avvolgimenti del trasformatore in alluminio, sbarre a T e barre angolari per locomotive elettriche);
• calcio (adatto per incollare fili, chiudere le estremità, formare anelli);
• saldatura a taglio (utilizzata nella riparazione di condutture dell'acqua e del riscaldamento, sulla ferrovia - per collegare adattatori nelle linee elettriche).

Come usare?

La qualità dell'adesione della colla dipende in gran parte da quanto accuratamente preparata la base di lavoro. Deve essere pulito da ruggine, sgrassato. Per questo vengono utilizzati solventi speciali e carta abrasiva.

La parte coperta di ruggine deve essere strofinata con carta vetrata fino a quando non appare uno strato di caratteristica tinta metallica con tracce di graffi. Le superfici lisce devono anche essere carteggiate con carta abrasiva fino a graffiare. Questo migliorerà la presa.

Il prossimo passo è l'asciugatura delle superfici. Puoi lasciare asciugare la base in modo naturale o utilizzare un asciugacapelli normale. I produttori notano che la saldatura a freddo può essere applicata alle parti bagnate, ma la pratica dimostra che la qualità di tali composti è inferiore. Dopo l'essiccazione, la superficie deve essere nuovamente sgrassata usando, ad esempio, acetone.

Dopo che la superficie è pronta per il dimensionamento, è necessario tagliare la quantità necessaria di colla dal cilindro. Tagliare dovrebbe essere solo nella direzione trasversale, in modo che il "cerchio" risultante contenga sia un nucleo epossidico che un indurente che lo inquadra. Se viene utilizzata una miscela liquida, viene espulsa dal tubo della siringa direttamente sulla superficie della parte (come indicato nelle istruzioni) o premiscelata nei piatti (come raccomandato dai professionisti).

Il pezzo tagliato deve essere riscaldato e reso omogeneo, strofinato sulle mani. Più lo fai, più morbida e più plastica diventerà la composizione.

Se si attacca troppo stretto alle mani, puoi periodicamente inumidirle con acqua fredda. Il lavoro deve essere eseguito con guanti e le stoviglie in cui la miscela è stata impastata o conservata non devono essere utilizzate in cucina.

Quando senti che la massa aderisce bene e si spalma facilmente, dovresti applicarla immediatamente sulla superficie da riparare. Se lo spazio formato è piccolo, è desiderabile che parte della colla penetri in esso. Per lacune di grandi dimensioni, è meglio utilizzare "patch", che vengono fissati mediante saldatura a freddo.

È desiderabile rendere lo strato di saldatura non più di 5 mm. Se necessario, è possibile applicare diversi livelli, in attesa che il precedente si asciughi completamente prima di applicare quello successivo. La maggior parte delle formulazioni iniziano a indurirsi entro pochi minuti dall'adesione alla superficie. Il congelamento finale si verifica dopo un giorno. 24 ore dopo aver applicato l'adesivo, è possibile procedere all'ulteriore trattamento della superficie riparata.

produttori

La posizione di leader nel mercato sono i prodotti importati. Le controparti nazionali, secondo le recensioni degli utenti, non dimostrano la stessa alta qualità e resistenza della cucitura.

La saldatura più duratura, secondo i professionisti, nonché sulla base di dati esperti, viene prodotta con i marchi Hi-Gear, Abro, Poxipol.

• La variante del primo marchio è un composto universale adatto per la lavorazione del metallo, nonché delle superfici in pietra e plastica. Dimostra resistenza al calore e inerzia chimica.
• Abro è una saldatura a due componenti, caratterizzata anche dalla versatilità di utilizzo. Mantiene il riscaldamento a 260 ° C, è adatto per il funzionamento in ambienti chimicamente aggressivi.
• Approssimativo a loro in controparti domestiche di qualità - "Polimet", "Almaz".

• Per i tubi idraulici e di riscaldamento, è preferibile utilizzare i prodotti Mastix, ma a condizione che il refrigerante in questi sistemi abbia una temperatura non superiore a 120 ° C. Ciò rende la composizione un'opzione eccellente per la saldatura a casa, ma non consente di essere utilizzata per la riparazione di sistemi di produzione con una temperatura di riscaldamento più elevata.
• Per i sistemi resistenti al calore, è preferibile scegliere la colla Kerry Thermo, che è caratterizzata da un'elevata viscosità e dalla capacità di sopportare il riscaldamento fino a + 900 ° C. Questa composizione si è dimostrata efficace quando si lavora con basi in ghisa, acciaio e titanio, è ampiamente utilizzata nelle riparazioni auto.
• La buona qualità è dimostrata dal prodotto "SuperEpoxy Moment" di Henkel per uso universale, che resiste al riscaldamento fino a 140 ° C. La composizione di Adefal Trading S. A. Poxipol dimostra proprietà simili, ma la temperatura di riscaldamento, se usata, può raggiungere solo 120 ° C.

Consigli e trucchi

• Nella scelta della saldatura a freddo è necessario considerare lo scopo della sua applicazione. È meglio se il metallo utilizzato nell'adesivo è simile nella composizione alla superficie da riparare. Se è impossibile trovare una tale composizione, si dovrebbe scegliere la saldatura con un nucleo metallico, i cui indici di resistenza non sono inferiori a quelli del metallo superficiale.
• È importante prestare attenzione all'intervallo di temperatura dell'adesivo. Nonostante tutte le sue varietà possano sopportare un aumento della temperatura (in media fino a 200-230 ° C), per le superfici esposte a un riscaldamento significativo o l'azione di una fiamma aperta, è necessario scegliere composizioni specializzate.

• Se è necessaria una riparazione rapida, è consigliabile utilizzare 2 tipi di saldatura. Innanzitutto, viene applicato uno strato di quello caratterizzato da un tempo di solidificazione accelerato (circa un'ora). Questo eliminerà rapidamente l'incidente. Tuttavia, questo strato non può essere definito resistente, quindi su di esso viene applicato un altro strato di saldatura con un tempo di indurimento standard (asciuga 24 ore).
• Rimuovere la saldatura a freddo congelato non è facile. Per fare questo, utilizzare solventi speciali, se non lo sono - acetone. Hanno bisogno di inumidire la colla a fondo e cercare di agganciarlo oltre il bordo della base. Se questo può essere fatto, la saldatura è letteralmente spogliata dalla superficie.

Un simile metodo può danneggiare la superficie e se l'acetone viene applicato su una base di legno, vetro o ceramica, può scurirli. A questo proposito, la composizione deve essere applicata con cura e attenzione, senza spargere la colla preparata e schiacciata sulle superfici adiacenti agli operai.

Per informazioni su come utilizzare la saldatura a freddo, vedere il seguente video.